Jak podłączyć przewody z różnych metali

Odpowiedź wydaje się prosta, ale często łączące przewody, elektryków i osoby wykonujące prace elektryczne samodzielnie naruszają podstawowe wymagania dotyczące styków elektrycznych. Do czego to prowadzi? W najlepszym przypadku do spalania drutów na skrzyżowaniu, w najgorszym przypadku do zapłonu i rozległego pożaru. Aby tego uniknąć, w artykule zostaną omówione główne sposoby łączenia przewodów podczas prac elektrycznych.

Metody połączenia:

- skręcanie;

-przez terminal;

-przez zacisk;

połączenie śrubowe;

lutowanie;

-wskazówki.

Połączenie przewodów przez skręcenie.

Jest to najszybszy i najłatwiejszy sposób podłączenia jednego lub więcej przewodów, dlatego jest używany częściej niż inne. Jeśli prawidłowo skręcisz przewody, wówczas podczas korzystania z nich w sieci domowej z niewielkim obciążeniem będą one długo działać bez przypomnień o sobie.

Częste błędy podczas łączenia przewodów przez skręcanie.

Najczęstszym błędem popełnianym przez instalatorów jest skręcanie drutów z różnych metali (miedź z aluminium). Przy takim połączeniu następuje złożony proces elektrolizy podczas skręcania, co prowadzi do zniszczenia samego metalu. Jest pokryty tlenkami i dziurami. Wszystko to prowadzi do słabego kontaktu na skrzyżowaniu, a następnie do ogrzewania. W końcu przewodniki po prostu palą się od siebie. Towarzyszy temu zapach palącej się izolacji, trzaskania, a czasem ognia.

Jak poprawnie wykonać skręt drutów z różnymi metalami.

Znajdź mały kawałek ocynowanego drutu

i usuń z niego izolację. Następnie puch rdzeni i nawiń je równomiernie na drut aluminiowy. Za pomocą szczypiec z trudem owiń wokół niego miedziany przewodnik.

Na koniec zgnij nadmiar do tego skrętu.

Teraz miedź ma bezpośredni kontakt z aluminium poprzez drut ocynowany. I to nie spowoduje elektrolizy na różnych przewodnikach.

Połączenie przez terminal.

Obecność terminali może również ułatwić tę pracę i zapewnić dobre połączenie. Istnieje wiele rodzajów terminali, ale mają one tę samą zasadę. Zdjęcie pokazuje dwa typy terminali, które często można zobaczyć w różnych urządzeniach.

Na przykład w lampach fluorescencyjnych na styku przewodów zasilających. Ponadto terminale te są swobodnie dostępne w sprzedaży i mogą zawierać 10 sztuk. i więcej. Po zakupie takiego bloku możesz po prostu odciąć wymaganą liczbę elementów za pomocą noża. Podłączenie przewodów różnych metali w terminalu nie jest trudne. Najpierw musisz usunąć izolację z końca przewodów 3-4 mm, aby nagi odcinek nie wychodził daleko poza terminal.

Odkręcamy śruby, aż druty drutów przejdą swobodnie, a po włożeniu zaciskamy je.

Nie podejmuj zbyt dużego wysiłku, w przeciwnym razie delikatna nić „pęknie”, przez co konieczna będzie wymiana terminala. To połączenie jest dość niezawodne. Przy prądzie do 1, 5 kW jest w stanie sprostać zadaniu. Wszystko zależy od używanego terminala. Tutaj brany jest pod uwagę najsłabszy, przy użyciu mocniejszego, prąd przepływu można zwiększyć. Oprócz opcji łączenia przewodów z różnych materiałów, terminale można z powodzeniem wykorzystać do zwiększenia długości. Może się to przydać, gdy drut w pudełku jest tak krótki, że nie wystarczy wykręcić. Tutaj pomaga terminal. To samo dotyczy zepsutych drutów wychodzących z sufitu do lampy. Nawiasem mówiąc, jest to bardzo częsty problem. Nawet jeśli niewielki przewodnik nadal wystaje z płyty sufitowej, terminal z powodzeniem pomoże go wydłużyć.

Połączenie za pomocą zacisku. Czasami taki lub podobny klip może pojawić się pod ręką.

Ten problem z połączeniem można rozwiązać za jego pomocą. Jak to zrobić, widać na zdjęciu.

Po mocnym dokręceniu śrub cały izolowany obszar należy zaizolować samoprzylepną taśmą PVC.

Połączenie śrubowe.

Śruby, nakrętki i podkładki są zawsze pod ręką. Dlatego przy braku zacisków i terminali będą również pasować. Nawiasem mówiąc, na śrubach o dużych rozmiarach wykonują dość wysokiej jakości połączenia mocnych kabli o dużym przekroju, a ta metoda jest nadal z powodzeniem stosowana w przedsiębiorstwach przemysłowych.

Potrzebujesz więc:

-bolt o wymaganej długości;

orzech;

-Trzy szerokie podkładki.

Najpierw nakładamy jedną podkładkę na śrubę, a następnie możemy wykonać pierścienie za pomocą szczypiec lub po prostu owinąć przewodnik wokół gwintu szczypcami.

Konieczne jest zginanie przez ruch nici. Oznacza to, że podczas dokręcania nakrętki pętla nie otwiera się na boki.

Podkładka między dwoma przewodnikami nie pozwoli im się dotknąć i zapobiegnie efektowi elektrolizy, która niszczy metale.

Lutowanie

Połączenie lutowane jest uważane za najbardziej wysokiej jakości, ponieważ opór w tym miejscu staje się minimalny. Niektórzy lutują skręty w samych pudełkach, poprawiając w ten sposób połączenie. Ale można to zrobić za pomocą miedzi. A aluminium nie jest bardzo dobrze lutowane. Tak, możesz używać różnych kwasów i dodatków, ale z reguły same z czasem niszczą związek.

Ale za pomocą kalafonii i cyny możesz cynować miedziany przewodnik. A następnie spokojnie przekręć go aluminium. Połączenie również okaże się dość wysokiej jakości.

Porady

Jeśli znajdziesz takie wskazówki, będzie bardzo dobrze. Jest to jeden z najbardziej niezawodnych rodzajów połączeń. Wkładamy przewody do uchwytów i zaciskamy je szczypcami, a następnie ściskamy młotek i przedłużacz.

Końcówki należy ocynować lub potrzebujesz aluminiowego przewodnika, owinąć cynowanym drutem przed włożeniem do otworu w końcówce. Po zakończeniu końcówki należy ściśnąć śrubą i nakrętką i odizolować wszystko taśmą.

Wniosek

Oczywiście istnieją teraz bardziej zaawansowane metody i urządzenia do podłączania przewodów, ale należy je kupić i opanować, co wymaga dodatkowych pieniędzy i czasu. Stare dobre dobre metody opisane powyżej będą używane przez długi czas, a także będą wiernie służyć przez długi czas. Dlaczego więc płacić więcej?